Testowanie pigtaili światłowodowych po łączeniu: co faktycznie przechodzi akceptację

Kiedy złącze wygląda dobrze, ale nadal zawodzi w dalszej części procesu

Jest to wzór, który często widujemy w dokumentach odbiorczych: łącze mierzące 71,794 dB/km przy 1310 nm, znacznie poza progiem przepustowości, mimo że poszczególne zdarzenia splotów na trasie nie wyglądały niczym niezwykłym na papierze. Najgorsza zarejestrowana strata na pojedynczym splocie wyniosła 0,342 dB, co samo w sobie nie jest nawet w pobliżu katastrofy. Połączenie i tak nie powiodło się, ponieważ o akceptacji nie decyduje się splot po splocie. O tym decyduje ostateczny-budżet-końcowy po zsumowaniu wszystkich zdarzeń, a to liczba, której nie podają same ślady OTDR.

 

Dokładnie w tym miejscu zwykle kończą się niepowodzeniem testowanie pigtaili światłowodowych po spawaniu: zespoły sprawdzają, czy każde złącze fuzyjne wygląda czysto zgodnie z szacunkami spawacza, pomijają formalny pomiar tłumienności i zakładają, że łącze jest gotowe. To dokładne pytanie pojawia się na tyle często w terenie, że warto to jasno powiedzieć: zwykle to nie jakość spawu zawodzi, ale brak pomiaru, który wychwyciłby skumulowaną stratę przed zrobieniem tego przez klienta

Te dwa instrumenty są stale ze sobą łączone i to jest przyczyną większości zamieszania w tej dziedzinie. Zestaw do pomiaru strat optycznych (OLTS) wprowadza światło ze źródła odniesienia na jednym końcu i odczytuje je za pomocą miernika mocy na drugim, co daje pojedynczy numer tłumienności wtrąceniowej dla całego łącza. OTDR robi coś innego: wysyła impuls w dół światłowodu i odczytuje światło rozproszone wstecz, tworząc ślad, który pokazuje, gdzie na całej długości znajduje się każde zdarzenie (splot, złącze, zgięcie, przerwa) i mniej więcej, ile strat każde z nich powoduje.

To rozróżnienie określa, do czego faktycznie służy każde narzędzie. OLTS informuje, czy gotowe łącze jako całość mieści się w budżecie strat. Jest to pomiar pozytywny/negatywny. OTDR powie Ci, gdzie jest problem i jakie zdarzenie go spowodowało. To mapa diagnostyczna, a nie wynik certyfikacji. Mylenie tych dwóch rzeczy jest powodem, dla którego niektórzy technicy traktują-czysto wyglądający ślad OTDR jako dowód, że testowanie splotu warkocza zostało zakończone, gdy standardowe korpusy narysowały znacznie ostrzejszą linię (Stowarzyszenie Światłowodowe).

Czytelnikom zajmującym się szerszymi podstawami testowania pigtaili, a nie konkretnymi procesami spawania-, nasz ogólny przewodnik po testowaniu pigtaila światłowodowego obejmuje bardziej szczegółowe oględziny kontroli wzrokowej i testowanie strat odbiciowych niż ten artykuł.

TIA-568.3-D dzieli testowanie włókien na dwa poziomy, a podział nie jest kosmetyczny. Poziom 1 to testowanie tłumienności wtrąceniowej OLTS i jest to obowiązkowy wymóg certyfikacyjny dla każdego łącza. Poziom 2 to testowanie OTDR i jest klasyfikowane jako opcjonalne: zalecane do celów dokumentacji i rozwiązywania problemów, ale nie jest akceptowane samodzielnie jako dowód certyfikacji łącza.

Warto o tym pamiętać: ślad OTDR, niezależnie od tego, jak czysty, nie spełnia wymagań testów akceptacyjnych zgodnie z normą. Niektóre specyfikacje projektów nadal są pisane tak, jak gdyby tak było, szczególnie w przypadku wdrożeń PON, gdzie garstka dostawców akceptuje dwukierunkowe wyniki OTDR jako wystarczający dowód, ale jest to wyjątek ograniczony, a nie ogólna zasada. Poza PON nie licz na to: większość nadzorujących inżynierów i klientów nie podpisze się pod-tylko certyfikatem OTDR, niezależnie od tego, co sugeruje strona marketingowa dostawcy. Niektórzy-dostawcy sprzętu testowego obsługujący certyfikację TIA-568.3-D twierdzą, że taka możliwość, podnosząca OTDR do poziomu bliższego poziomowi 1, jest przedmiotem dyskusji na poziomie komisji normalizacyjnej, choć nic nie przeszło poza dyskusję. Testowanie OLTS poziomu 1 pozostaje obecnie jedynym formatem testu zapisanym w standardzie jako obowiązkowy.

Podaj błędną kolejność w teście tłumienności wtrąceniowej pigtailu światłowodowego po spawaniu metodą termojądrową, a odczyt, który wykonasz, nie będzie oznaczał tego, co myślisz. Najpierw porównaj źródło światła i miernik mocy, używając-dobrego przewodu referencyjnego, tak aby linia bazowa „0 dB” odzwierciedlała zestaw testowy, a nie nieskalibrowaną zworkę. Większość testów akceptacyjnych w trybie jedno-wykorzystuje metodę odniesienia z 1-zworka; metoda 3-zworek odczytuje nieco inną wartość strat dla tego samego łącza fizycznego, więc wybierz jedną i zachowaj spójność w całym projekcie. Mieszanie dwóch projektów w połowie-to częsty powód, dla którego porównania strat przed i po przestają się zgadzać.

Następnie podłącz złączem spawanym i dokonaj odczytu dla każdej roboczej długości fali: 1310 nm i 1550 nm dla trybu pojedynczego-, 850 nm i 1300 nm dla trybu wielomodowego, ponieważ straty na splocie lub zgięciu zależą od-długości fali, a pojedynczy-odczyt długości fali może całkowicie pominąć połączenie brzeżne.

Testuj w obu kierunkach, jeśli projekt na to pozwala. Złącze z niewielkim niedopasowaniem rdzenia może odczytać ujemną stratę w jednym kierunku i stratę-nie-specyfikowaną w drugim, więc test w jednym-kierunku pozwala uzyskać tylko połowę tego obrazu. Zapisz oba odczyty, a nie tylko ten lepszy. Niektóre specyfikacje projektu, w szczególności umowy dzierżawy ciemnego światłowodu, wyraźnie wymagają dwukierunkowej dokumentacji z podpisem technika i dołączonym numerem modelu-testowego, a późniejsza modernizacja wymaga znacznie więcej pracy niż zarejestrowanie jej podczas pierwotnego testu akceptacyjnego.

Po tym, jak OLTS poda numer pozytywnego lub negatywnego dla łączonego pigtaila, kolejnym zadaniem jest potwierdzenie, że zmierzona strata faktycznie występuje w punkcie splotu, a nie gdzie indziej na łączu. Pierwszą rzeczą, która zastanawia ludzi tutaj, jest użycie 500 m do 1 km światłowodu przed testowanym splotem, ponieważ OTDR potrzebuje tej odległości, aby odzyskać siły od początkowego impulsu i uzyskać dokładny odczyt, zanim dotrze do zdarzenia, na którym naprawdę zależy. Pomiń kabel startowy, a odczyt utraty złącza w pobliżu przodu łącza stanie się niewiarygodny lub niewidoczny.

Testowanie podwójnej-długości fali to kolejny nawyk, który warto wykształcić. Testowanie zarówno przy 1310 nm, jak i 1550 nm służy nie tylko do potwierdzenia utraty, ale stanowi samo w sobie narzędzie diagnostyczne. Złącze z niezwykle dużymi różnicami strat między dwiema długościami fal jest częściej oznaką naprężenia makrozgięciowego, zwykle spowodowanego zbyt ciasno zwiniętą tacą spawu, niż słabym złączem fuzyjnym. Uchwycenie tego rozróżnienia w-witrynie pozwala zaoszczędzić-powtórzenie, które nie rozwiązałoby rzeczywistego problemu.

Oto szczegół, który zbija z tropu nawet doświadczonych techników: naprawdę dobre złącze termojądrowe w zestawie pigtaili może być w rzeczywistości niewidoczne na śladzie OTDR. Gdy tłumienie spawu spadnie poniżej około 0,05 dB, co zwykle osiąga prawidłowo zabezpieczone złącze-pola-dopasowane w trybie, może spaść poniżej domyślnego progu wykrywania zdarzeń OTDR. Większość OTDRów jest dostarczana z domyślnym progiem zdarzenia mieszczącym się w przedziale od 0,1 do 0,15 dB, więc warto poszukać połączenia, które podejrzewa się o niskie-straty, obniżając to ustawienie do 0,02 do 0,05 dB i-ponownie uruchamiając śledzenie; dokładna liczba nadal zależy od modelu OTDR i jego ustawień-strefy martwej, więc sprawdź na własnym sprzęcie, zamiast traktować jakąkolwiek liczbę tutaj jako uniwersalną.

Inną pułapką, o której warto wspomnieć, jest sam próg akceptacji, a nie instrument. Opublikowany język kontraktowy dotyczący projektów ciemnych włókien wykazuje większą tolerancję, niż zakłada większość inżynierów: jedna umowa dzierżawy, którą sprawdziliśmy, pozwalała na utratę spawu do 0,5 dB, gdy średnice pól modowych były dopasowane, i wzrastały do ​​0,8 dB w przypadku braku dopasowania (lawinsider.com), wartości znacznie przekraczają wartość „podręcznikową” utraty spawu wynoszącą poniżej-0,1 dB w przypadku większości materiałów szkoleniowych. Wiedza o tym, jakiego numeru faktycznie wymaga Twoja konkretna umowa, zamiast zakładać, że obowiązuje najwęższa z opublikowanych wartości, stanowi różnicę między złączem, które niepotrzebnie przerabiasz, a złączem, które poprawnie podpisujesz.

Powiązaną pułapką jest strata, która jest realna, ale błędnie przypisana. Jeden powtarzający się schemat rozwiązywania problemów obejmuje kilka połączeń mechanicznych umieszczonych blisko siebie w ciągu, każdy indywidualnie w ramach specyfikacji, ale ułożonych na tyle ciasno, że skumulowane straty powodują przekroczenie budżetu łącza. Niedbale odczytany ślad OTDR może sprawić, że będzie to wyglądało na pojedyncze złe zdarzenie; przeczytaj uważnie, to kilka małych, technicznie-przemijających zdarzeń, które składają się na niedziałające łącze.

Połączenie danych w jedną listę kontrolną dotyczącą testów akceptacji spawów światłowodowych sprawia, że ​​decyzje w terenie są szybsze niż przełączanie między standardowym dokumentem a umową w formacie PDF w trakcie-testu.

Traktuj wiersze-tolerancji kontraktu jako przypomnienie o konieczności sprawdzenia rzeczywistej specyfikacji projektu, a nie jej zamiennik. Liczba akceptacji różni się w zależności od klienta, a standard określa podłogę, a nie uniwersalny sufit.

Połączenie, które powodowało wyzwalanie alarmów utraty po uruchomieniu, okazało się przydatną ilustracją tego, dlaczego OTDR i OLTS należy czytać razem. Jest to wynik testu akceptacji pigtaila, który łatwo postawić błędną diagnozę bez obu instrumentów. Odczyt-do{3}końca OLTS potwierdził, że łącze przekroczyło budżet; ta część była jednoznaczna. Prawdziwa praca diagnostyczna miała miejsce w przypadku śladu OTDR: zamiast jednego oczywistego punktu awarii, pokazał on skupisko czterech mechanicznych splotów rozmieszczonych w odległości około dwóch metrów od siebie, każdy z osobna w ramach własnej specyfikacji strat wynoszącej 0,3–0,4 dB, co łącznie spowodowało przekroczenie budżetu łącza o około 1,2 dB. Potrzebne były dwa przejścia, najpierw przy 1310 nm, a następnie powtórny test przy 1550 nm, aby wykluczyć fałszywe odczyty-naprężenia zginającego, zanim wzór nałożonych na siebie małych strat był wyraźny, a nie pojedyncze złe połączenie. Wymiana klastra na pojedyncze złącze spawane natychmiastowo przywróciła łącze do budżetu. Żaden instrument sam w sobie nie przekazałby pełnej historii: OLTS potwierdził, że wystąpił problem, a OTDR zlokalizował przyczynę.

Ten rodzaj śledzenia zdarzeń ma zastosowanie znacznie wykraczające poza scenariusze-specyficzne dla splotów i jest to ta sama dyscyplina, którą warto zastosować za każdym razem, gdy połączenie ulegnie sporadycznej awarii po uruchomieniu.

Większość błędów podczas-testów odbiorczych po splocie ma swoje źródło w luce przed ekipą terenową: pigtaile opuszczające fabrykę bez udokumentowanego zapisu tłumienności wtrąceniowej są trudniejsze do zaufania po podłączeniu do aktywnego łącza, ponieważ nie ma punktu odniesienia, z którym można porównać odczyt w terenie.

Sami znaleźliśmy się po złej stronie tej przepaści. Podczas jednego wychodzącego przebiegu kontroli jakości partia spawów o niskich-stratach w niestandardowym zestawie pigtaili odczytała czysto na śladzie OTDR, żadne zdarzenia nie zostały oznaczone, po prostu dlatego, że strata była zbyt niska, aby pokonać domyślny próg, czyli ten sam martwy punkt opisany powyżej. Wyszło to na jaw dopiero, gdy technik-porównał wynik OTDR z wartościami tłumienności wtrąceniowej OLTS i obaj nie byli zgodni. To niedopasowanie jest jednym z powodów, dla których każdy gotowy pigtail, który wysyłamy, ma teraz wynik zarówno OLTS, jak i OTDR, a nie tylko jeden lub drugi.

W naszym procesie produkcyjnym ten podwójny test przeprowadzany jest na każdym gotowym pigtailu przed wysyłką. Jest to praktyka, którą stosujemy od ponad dziesięciu lat w przypadku wysyłki łączonych zespołów pigtaili. Śledzi on procedury testu tłumienia zawarte w normie IEC 61300-3-34 oraz wskazówki dotyczące strat w spawie-, które producenci złączy publikują dla ekip terenowych. To są nasze własne dane z hali produkcyjnej, a nie dane z całej branży: tłumienie wtrąceniowe na naszej linii zwykle kończy się w zakresie 0,15–0,25 dB, przy suficie 0,3 dB nie wysyłamy powyżej. Możemy przekazać to jako możliwy do prześledzenia raport z testów dołączony do produktu, który warto sprawdzić, zanim założymy, że arkusz danych dostawcy odpowiada temu, co faktycznie opuściło jego fabrykę.

Jeśli podczas bieżących testów akceptacyjnych nadal wychodzą na jaw-straty boczne złącza, które nie odpowiadają tym, co obiecano w arkuszu danych dostawcy, często warto sprawdzić, czy same pigtaile w ogóle zostały dostarczone z indywidualnymi zapisami testów. Możesz zapoznać się z naszą ofertą produktów z pigtailami światłowodowymi i bezpośrednio poprosić o dołączone próbki śladów OTDR.